除擋板外，設備內的附件，如蛇管，導流筒也起檔板作用。工業生產中，鎳基合金反應釜擋板的安裝應盡量接近全擋板條件。在已定的轉速下，再增加附件而軸功率仍深持恒定不變，稱為符合“全擋板”條件。通常徑向安裝寬度為釜直徑的四塊檔板即能符合該條件。
一、兩種流型當葉輪獲得外界供給，產生自身旋轉運動時，先將機械能傳給附近一小區域內的流體，使
鎳基合金反應釜造成高度湍動，隨著湍流漩渦的擴散，一股高速射流開始推動周圍緩慢流動的液體，并沿在釜內作大范圍的勝體循環流動，這種循環流動的途徑就形成了攪拌釜內濃體的流型。不同型式的葉輪可以產生不同流型，區分為軸向和徑向流型兩種。所謂軸向流葉輪，是使液體軸向入軸向出;徑向流葉輪則使液體由軸向入而由徑向出。一般軸向流主要對液體產生上下翻動的循環作用，徑向流主要對液體產生剪切作用，反應釜屬于軸向流葉輪有螺旋槳，斜槳等;徑向流葉輪有渦輪槳、平槳等。
二、擋板及其作用當葉輪攪拌較低粘度液體時，由于葉輪高速旋轉，在離心力作用下產生一種切向流，它使液體甩向器璧四周，并沿釜周邊上升，中心液面則自然下降，于是在釜內形成一個大凹穴，這種現象稱為“打漩”。打談的液體緊隨攪拌軸而旋轉，得不到良好的混合，如果攪拌的是多相系統，有可能產生相的分離或分層；高枯度液體此時會在液層表面吸入大量空氣，降低液體的表觀密度，從而使攪拌軸承受不同大小作用力而頗動，所以，一般應盡盆避免“打漩。可在釜壁四周安裝擋板(一般為四塊)，使流體切向流轉變為軸向或徑向流。
安裝擋板后的螺旋槳，使液體縱切面呈現的螺旋狀凹流受擋板的阻截作用而形成垂直液面方向的上下折流，此時，液體被迫形成向軸心的軸向流而使凹穴消失。由上可知，攪拌器在鎳基合金反應釜內所造成的流型，對體系的混合效果以及熱和質量傳遞有密切關系，而攪拌流型不但決定于攪拌器本身性能，還受釜內附件及其安裝位置的影響。
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